數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)目前還沒明確的的國度規(guī)范，只有行業(yè)規(guī)范：即《熱切割等離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏向》（JB/T 10045.4-1999）。對(duì)等離子弧切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)主要包括以下幾個(gè)方面：
　　1.掛渣量：
　　是描繪熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固資料的幾。掛渣的等級(jí)通常是靠肉眼觀測(cè)來肯定的，普通用無、細(xì)微、中等和嚴(yán)重等術(shù)語來描繪。
　　另外，對(duì)割縫直線度、上緣的凝結(jié)度以及缺口等也應(yīng)該有相應(yīng)的要求。
　　2.切口的寬度：它是評(píng)價(jià)切割機(jī)切割質(zhì)量的zui重要特征值之一，也反映切割機(jī)所能切割zui小圓的半徑尺寸。它是以切口zui寬處的尺寸來計(jì)量的，一般來說等離子切割機(jī)的切口寬度在0.15~6mm之間。
　　影響：
　　1.當(dāng)切割厚度增加時(shí)，常常需求運(yùn)用更大的噴嘴孔徑，切口也將隨之加寬。
　　2.切口寬度增加，會(huì)使割件的變形量增大。
　　3.過寬的切口不只會(huì)糜費(fèi)資料，也會(huì)降低切割速度和增大能耗。
　　4.切口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān)，普通來說，切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10%~40%。
　　3.外表粗糙度：
　　它用來描繪切口外表的外觀，肯定切割后能否需求再加工。它是丈量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割行進(jìn)方向上產(chǎn)生縱向振動(dòng)的結(jié)果，主要方式是切割波紋。普通請(qǐng)求氧乙炔法切割后的外表粗糙度：1級(jí)Ra≤30μm，2級(jí)Ra≤50μm，1級(jí)Ra≤100μm。等離子弧切割的切口Ra值通常超越火焰切割的程度，但是低于激光切口Ra值（小于50μm）
　　4.切口棱邊的方形度：
　　它也是反映切割質(zhì)量的重要參數(shù)，關(guān)系到切割后所需求再加工水平。該指標(biāo)常用垂直度U或角度公差來表示。普通來說：等離子弧切割時(shí)其U值與板厚及工藝參數(shù)關(guān)系親密，通常在U≤（1%~4%）δ（δ為板厚），激光切割U≤0.5mm。
　　5.熱影響區(qū)的寬度：
　　該指標(biāo)關(guān)于那些可硬化或可熱處置的低合金鋼或合金鋼十分重要，過寬的熱影響區(qū)寬度會(huì)明顯改動(dòng)切口左近的性能。空氣等離子弧切割的熱影響區(qū)寬度在0.3mm左右，水下等離子弧切割時(shí)，熱影響區(qū)寬度還能夠更窄。